黄金城 [资料]膜结构的加工制作

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膜材的主要加工流程包括:进料→检验膜材→膜片下料、编号→膜片编排放样→膜片初粘→驳接→包装。由于膜材的裁剪、包装过程都较为复杂,各种角度变化较多,且加工精度要求非常高,所以在制作过程中要加强质量管理,保证制作精度。加工时的注意事项有:

1.膜材经检验后要运进已除尘的清洁车间。在下料区、编排放样区、驳接区及三个区的连接处铺上柔质的板胶,避免膜片直接接触地面,防止磨损或者弄脏膜材。进入车间的人员必须穿洁净的衣服,换上车间专用的柔软拖鞋或只穿袜子。

2.抽样取20组膜片和背贴条样品,采用60mm宽的驳接刀,确定4组不同的驳接温度、电流、压刀时间,驳接好后进行双向拉断试验,获取最佳受力和外观的驳接数据,填好确定的数据贴在驳接机上,膜片驳接按此表数据进行驳接。其中热熔合方案应根据排水方向和膜片连接节点确定。在正式热合加工前,要进行焊接试验,确保焊接处强度不低于母材强度。

3.膜片下料按顺序要经三道程序:读取裁剪设计的坐标,取点;复核坐标,划下料线;复检坐标,落刀下料。然后贴上编号标签,抬到放样区。

由于索膜结构通常均为空间曲面,裁剪就是用平面膜材表示空间曲面。这种用平面膜材拟合空间曲面的方法必然存在误差,所以裁剪人员在膜材裁剪加工过程中加入一些补救措施是相当必要的。对已裁剪的膜片要分别进行尺寸复测和编号,并详细纪录实测偏差值。裁剪作业过程中应尽量避免膜体折叠和弯曲,以免膜体产生弯曲和折叠损伤而使膜面褶皱,影响建筑美观。

4.在放样区,对已完成下料的膜单元的所有膜片进行放样,核对无误后划骑缝线。擦拭驳接缝的膜和背贴条时要用柔软的棉质布。

5.上驳接机时,背贴条设在膜的下底面,膜片与驳接刀对中后,压平压稳膜片,使膜片在高频驳接过程中不产生移动。

6.超重的膜单元,驳接时再细分,最后驳接缝用小型起重车搬移膜块,折叠包装。在包装前,应根据膜体特性、施工方案等确定完善的包装方案。如聚四氟乙烯为涂层的是玻璃纤维为基层的膜材料可以以卷的方式包装,其中卷芯直径不得小于100mm;对于无法卷成筒的膜体可以在膜体内衬填软质填充物,然后折叠包装。包装完成后,在膜体外包装上标记包装内容、使用部位及膜体折叠与展开方向。

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黄金城 [分享]联筑赚:建筑模板施工工艺流程全解!

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建筑模板
模板施工工艺

建筑模板作为砼结构中一种临时性的支护结构,在支模时需要严格按照设计要求进行施工,精准的建筑支模结构能够使混凝土结构、构件等按规定的位置、几何尺寸成型,使其混凝土在浇筑过程中,能保证其正确位置,并能承载其外部的压力负荷,因此,建筑模板施工是及其重要的。

如何施工才能达到更好的效果,每个细节的处理都非常关键!下面,联筑赚带来的建筑模板施工工艺流程,希望对你有所帮助!

一、测量放线

在进行模板支模前,需要施工员按照图纸要求,在每一道剪力墙、柱周边放线,并画出每一条轴线、控制线和剪力墙边线。

再在构件截面边线和截面控制线上进行焊接,剪力墙内截面控制线需要设置大于600mm的间距,并需要在板顶6cm左右的位置上进行设置,保证柱的每一个方向上有两根焊接线,

二、脚手架塔设

脚手架作为模板的支撑体系,是进行模板铺设的前提。脚手架的塔设一般需要标准层的板下立杆间距不大于1.2m,梁下的支撑立杆间距不大于0.9m,扫地杆距楼面≤200mm,第一道水平杆步距≤1.5m。

如果遇到板厚大于 120或层高大于 3m 或梁高大于 700 时,支撑体系需要按照专项方案执行。

三、梁底模支设

梁底模在支设时,两侧须设臵限位扣件,同跨内两端必须设臵,中部每隔两道小横杆设一道限位扣件,完成之后,再进行模板的铺设。

四、梁侧模支设

在进行梁侧模支设中,需要采用对拉螺杆、或“木夹具”进行加固,操作时,如遇上梁高超过 600mm 时及边梁侧模时,需要对拉螺杆进行加固。

五、板模板支设

当模板铺设完成后,需要按照对标高线和对角线进行拉线检查模板面标高、平整度,通常 需要使用500mm的对角线检查。

六、墙柱模板支设

在支设外墙模板时,需要下挂200mm处,墙模板单面完成之后,在钢筋墙板上需要设置模板限位条,一般按照每450mm处一个梅花形放置,值得注意的是在模板拼缝处两边加密三道,顶板处一道,中间设二道在梁与墙之间的墙板用钢管将梁与墙整体夹在一起,防止墙与梁错位。

七、模板加固

外墙柱加固需要采用拉顶结合的形式,在楼面上预埋钢筋拉结点,斜拉间距需要小于2m ,距墙柱边大于50cm。上下层柱(墙)层间交界处增设锁脚螺杆,锁脚螺杆距墙柱水平施工缝100mm,间距不大于 750mm,每侧锁脚螺杆不得少于2根。

当模板塔设完成之后,还需要对模板施工进行质量验收,使之误差均在允许范围之内即可。

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黄金城 [分享]解读钢结构网架

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钢结构网架是目前国内体育馆,电影院停车棚以及工业厂房的常用建筑材料施工周期短,稳定性强,自身质量轻以网结成各种形态不一的屋盖空间。从小型民用房屋停车棚,大到大型体育场各种大跨度建筑,这些都是空间网架结构所适宜的范围。

  钢结构网架建筑在空间设计充满美感,是个高颜值的建筑,颇具现代造型艺术的浪漫性。建筑师利用它的坚固性和艺术性来设计构筑大型屋顶骨架。这种新颖美观的网架结构。为现代建筑构筑了新的物体形像。

  网架可通过多层空间设计达到预期的空间效果,可塑性强。建筑造型灵活程度高。这要求施工团队设计者要有足够的知识。一般简单的钢结构网架施工工程其矩阵介次也要达上万次。复杂一些的工程其矩阵介次难以数计。即正是因为钢结构设计工序复杂,建筑施工完成后的视觉效果也相当震撼。

  从建筑学的角度讲这也是从混凝土砖瓦建筑向新兴建材的转变。从建筑物体的艺术观感上讲,网架钢结构可塑性更强,造型变化是传统建筑工艺达不到的。为群众的生产、生活空间,增添了艺术感。

  钢结构网架还同时兼具施工材料轻,安装便利等优点。抗震性能好在多发地带的人们减少自然灾害所带来的危害。在未来的发展中钢结构建筑将会出现在更多行业中,市场正推动着这个行业向更加辽阔的地域伸延。

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黄金城 [分享]联筑赚:建筑模板有哪些?

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建筑模板
木模板
铝模板

在现代建筑施工行业中,无论是高楼还是桥梁、隧道的建设,建筑模板都是建设前期必不可少的工具,其目的是为了保证混凝土浇筑时的质量和施工安全,此外,还能加快施工进度、降低成本。但是,建筑模板类别很多,什么样的建筑条件需要选择什么样的模板呢?下面,联筑赚带大家先了解一下,建筑模板通常会分为哪几类。

一、木模板

目前,在建筑工地上使用较多的就是木模板,它属于一种人造建筑模板,比较常用的就是七层板、八层板等,会被广泛用于房建地下室、管廊沟渠、房屋现浇、小高层或者洋房别墅的现浇柱模等。

二、钢模板

钢模板是对木模板的延伸,主要用于房屋或者桥梁建造时使混凝土浇筑成型的模板工具。在其加固系统上,部件强度较高,组合刚度大,能够使板块制作精度准确,拼缝严密,且不容易变形,模板的整体性较好,抗震性强。但是,钢模板重量较大,移动安装时需要借助起重机械调运,成本较高。

三、铝模板

铝模板通常又被称之为铝合金模板,是继木模板、钢模板之后出现的新一代新型模板。相较于钢模板来说,它虽然自重较轻,但是承载力也相当的好,特别适合机械化操作,且铝模板表面光滑,能有效地提高混凝土表面质量;相较于木模板来说,铝合金模板的添置造价比较高,会使得建筑施工前期投入的资金非常多,对于资金有限的施工单位来说,使用铝模板作为现浇模具成本太高。

四、胶合模板

胶合模板主要是木胶合板和竹胶合板,其特点是质量较轻,面积大,可供二次加工,周转次数也多,且竹胶合板在刚度、强度和硬度方面都比木材要好,即使遇水受潮后也不容易变形。

五、塑料模板

新型中空塑料模板可以说实现了“以塑代木”的绿色长远发展,其造价比铝模板低,在使用过程中不用脱模剂,且易回收,比较符合国家绿色建筑的发展需要,虽然塑料模板在使用和周转上要比木模板多,但是它的的建造成本也要比木模板高。

在建筑施工过程中,施工单位需要综合考虑一些成本因素、周转次数因素、混凝土外观因素等等,从而选择适合的模板。

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黄金城 [分享]联筑赚:建筑模板施工规范标准!

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在现在的房屋建设中,通常会使用到建筑模板,在砼结构施工过程中,混凝土的成型质量、支模工作强度、施工效率等都成为合理选用模板的重要因素,如何才能提高支模的工作效率,降低施工成本,提升建筑品质,是摆在广大建筑模板工程施工方亟待解决的重点,联筑赚提醒:建筑模板施工需要注意这些规范标准。

一、基本规定

1.建筑模板及其支模需要根据工程的结果形式、所需要承载的荷载大小、地基土类别、施工设备等条件进行设计,在选用模板及其支架时,需要有足够的承载能力、稳定性和刚度,必须能可靠地承受现浇混凝土的重量,包括侧压力和施工荷载。

2.在进行模板安装时,需保证模板的接缝合格,不漏浆,且在浇筑混凝土之前,只要将木模板浇水湿润,并清理完整模板内的杂物。

模板安装完成之后,需要对模板工程进行验收,多方验收合格之后,方可进行混凝土的浇筑。

在灌注混凝土时,还需要对模板及其支架进行观察和维护,当发生异常情况时,需要按照施工技术方案及时处理,对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

3.固定在模板上的预埋件、预留孔等均不能遗漏,需要安装牢固,其偏差需要符合预埋件和预留孔洞的允许偏差。

4.在进行现浇模板安装时,需要符合现浇结构模板安装的允许偏差,并且需要注意检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

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黄金城 [分享]钢结构建筑施工及网架安装前的准备工作

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钢结构施工前,需要做好相应的准备工作,这其中包括建筑过程中的技术资料,例如施工设计图纸,网架螺栓力学上的实验性能,个材料的性能实验以及各个相关证明的复印件资料。

  在正式安装前要做好场地设备的搭建工程,例如脚手架的安装,检查各零部件的加工完毕,验收和小单元拼装合格后,全部进场到位。施工前也要对建筑底层重要部件支座进行检测,看混凝土强度是否达到施工要求,混凝土强度符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能进行徐州钢结构后续的施工步骤。

  搭设满堂红脚手架,放线布置好各支点位置与标高。并设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量经过验算确定。

  钢结构本身就具有质量轻可循环利用的优点,再加上施工周期短,在人力投入中会减少资金的开销,在建筑过程中间距,提高面积使用率,深得市场的欢迎,徐州钢结构在发展中不断完善性能,更好地为人们服务。

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黄金城 [资料]管桁架在安装施工过程内的注意事项

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管桁架在安装施工过程内的注意事项

第一、在每次开工之前,一般情况下都要进行技术交底,将不同结构的注意事项进行交代,尤其是针对支架的搭设和工程概况等问题,是非常重要的,然后还需要检查现场的设备、工具、材料等是不是符合规定的要求。

第二、在安装管桁架之前,大家切记要检查一下构件是不是符合这次施工的基本要求,如果构件缺失的话,是不可以进行管桁架设备的安装的。

第三、要知道管桁架的安装,还应该根据地形以及当时的天气、气温等来决定,很多外在因素都有可能直接影响到这类产品的安装施工效果。

第四、不管是管桁架设备的生产还是管桁架的安装施工,必须按照规定的步骤来进行操作,并且要注意在连接的时候,是不是保持了一个固定的状态。

第五、可能一些特殊地域环境内,安装管桁架需要运用到专业的设备进行帮助,这个时候需要大家检查一下设备的规格以及型号是不是符合这次安装工程的需求。

第六、在安装好之后,相关技术工作人员需要检查这类钢材的连接是不是符合牢靠的标准,必须要确保管桁架设备的安装是非常稳固安全的。

这样的建筑材料不仅拥有了自重较为轻巧、存放安装都十分便利快捷的优势外,更加拥有了耐腐蚀、耐酸碱、耐高温以及适用范围较为广泛等特点,如今已经受到了各行各业商家的青睐,成为了二十一世纪最为热门的建筑型材。

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黄金城 [资料]钢结构网架加工工程的设计的结构计算及分析

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在钢结构网架加工工程计算过程中,设计在支座怎样搭建,荷载的输入值,工况的组合问题,以及计算结果的调整。在这个设计的过程中也会出现一下这些问题。

  1、风荷载的准确输入是一个难点,特别是异形结构注意对风荷载各种参数的理解,准确输入,反映真实受力,看杆件在不同工况下内力是否反号。

  2、支座情况的模拟需要注意的是支座构件是悬臂立柱时,需要设置为弹性支座会更加准确一些,支座只要有圈梁的支座构件,都可以设置为简支支座。

  3、工况组合的时候,主要注意重力荷载有利时候要考虑分项系数为1.0;

  4、计算结果一般有两种情况不过:杆件内力不过,主要通过调整网架厚度及增加杆件截面来调整,杆件内力过了,但是挠度不过,主要也是通过增加网架厚度和人为增大重要部位的杆件来减小挠度。所以,在初期建模型的时候,我建议钢结构厂房划分的时候,尽量想的周全一些,多花一点时间,好的网格划分会很大程度上减少后续工作。

  出现结构几何可变是经常的问题,但是会随着你钢结构网架加工建立模型越来越熟练,这种情况会逐渐减少,主要检查方法:余杆件及节点、支座对分法判断,分层显示查找法判断。

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黄金城 [资料]网架钢结构的特殊性决定控制成本

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网架钢结构是种特殊的行业,企业的前场是安装和施工,后场是加工制造。企业业务流程的延长增加了管理过程中追溯的难度。    要点一、网架结构的项目成本   成本的构成包括材料成本,费用成本以及管理费用成本。成本数据来源于企业所有部门。能实时监控发生的成本,就是控制了项目的风险。   网架钢结构企业的特殊性决定了企业要有效控制成本,需理清本企业业务流程的关键节点,做好每一个点的有效控制和流程的改进,才能起到事半工倍的效用。       要点二、网架钢结构的仓库管理  仓库是企业生产原材料的存放地,是企业驰骋商场的“弹药库”。多品种多批次的入库出库,管理好仓库并不容易。    要点三、网架钢结构的材料成本   材料成本=数量x价格,所以控制材料成本实际就是控制材料的领用数量和采购价格。通常项目在签约以后,企业会对项目做预算。预算中就罗列出明确的材料采 购数量,在项目进行过程中,材料的领用数量应该实时和材料预算数量进行对比。那么采购价格的控制需要和当初的报价进行对比,并且需要追溯采购流程的询价比 价等过程。如果能做到数量和价格的实时对比和控制,材料成本就会得到有效控制。

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黄金城 [资料]网架钢结构荷载

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网架钢结构的主要荷载分为三种,分别是作用荷载、永久荷载和可变荷载三种,一般来说荷载是包括网壳结构的自重,屋面维护结构的自重、悬挂设备管的荷载和马道荷载。对于储料仓来而言,可变荷载主要的有四种,分别是屋面荷载、雪载、风载和积灰荷载。那么,网架钢结构的荷载量是如何计算的呢?下面让我们一下来学习一下把。

一、网架钢结构的积灰荷载在建筑和冶金业中是一定要考虑的一种荷载,这一点在全国都是统一的,大约是0.5KN/m2或者LOKN/m2。但是如果是在电厂或者煤炭行业,里面的储煤厂的网架钢结构的生产环境是比较好的,可以不用考虑积灰荷载。同时,雪荷载或者屋面荷载中的偏大的荷载,应该和积灰荷载放在一起考虑。

二、雪荷载也是网架钢结构的重要荷载,雪荷载对于较大跨度的构造来说是敏感荷载,在好多国家都发生过网架钢结构在大雪天倒塌的事故,在有雪的寒冷地区是必须要考虑雪荷载的,还应当考虑到屋面均匀分布、不均匀分布和半均匀分布的情况。

三、影响到雪荷载在屋面分布的原因主要有三个,分别是风因素、屋面形状和屋面坡度因素,在网架钢结构中不均匀分布的雪荷载一般会有控制作用,在规定中,雪荷载一般需要和积灰荷载同时考虑。

以上就是网架钢结构的荷载量如何计算的信息。

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