黄金城 [资料]钢结构厂房的抗火灾能力

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钢结构设计规范
结构设计规范

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钢结构厂房以钢柱、网架加工为主要支撑方式,因而钢结构的耐火极限决定了厂房的抗火灾能力。根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)钢结构厂房主要采用碳素结构钢和低合金高强度结构钢为主要材料。通常,在全负荷的情况下失去静态平衡稳定性的临界温度为540℃左右,总体机械性能随温度的不同而有变化,一般结构温度达到350℃、500℃、600℃时,强度分别下降1/3、1/2、2/3。在火灾中,火场温度通常会达到800~1200℃,在这样的环境下,具有较高导热性能的钢结构一般会在15min左右,就会出现塑性变形,产生局部损坏,并彻底丧失承载能力导致整体垮塌。

其中,不同墙体材料及温度特性,对钢结构的内部温升和在高温下的受力变形会产生一定影响。现有钢结构厂房中,通常采用夹芯板作为间隔墙和外墙,内部以具有较高保温性能的聚苯乙烯、聚氨酯和岩棉等作为填充材料。前两者材料的耐火性能较差,易受热燃烧,会增大建筑火灾荷载,加快钢结构的温升,降低抗火灾能力。而岩棉本身属无机质硅酸盐纤维,不可燃,燃烧性能取决于其中粘接剂的类型和数量。一般情况下,金属夹芯板的耐火极限约10min左右即失去承重功能而垮塌。

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黄金城 [资料]钢网架结构自动焊接与手动焊接工艺比较劳动

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传统手工焊接生产时,焊接工人要保持焊接姿势8个小时,并且时刻观察焊接情况,工作状态紧张。而自动焊接,仅需工人简单操作按钮以及在每根管件焊接完毕时负责给焊机装卸工件即可。在自动焊机焊接过程中,仅需保持观察焊接质量,可见自动焊接工艺可使操作工人部分处于休息放松的状态,可使工人疲劳程度大幅度下降。

产品质量提升

传统手工焊接工艺为气保焊,焊接质量与工人的熟练度、疲劳度、责任心是相关联的,工人收入多为计件工资,质量是不稳定的。而自动焊机只要根据需要设定好电压、电流等数据及质量等级,焊接出来的质量是完全一致的,非常稳定,可节省大量的质量抽检时间,进一步提升生产效率。自动焊接由于是机械控制,焊缝外观工整美观,更容易受到业主的青睐。

产能扩大

首先,采用自动焊机后,原手工焊接工艺每组生产线上的4名焊接工人可以操作两台自动焊机。经过对比发现,手工焊接工艺4名熟练焊接工人,人均一天可加工网架杆件10-12吨,而采用自动焊接工艺,2名熟练焊机操作工人每天可生产7-9吨。可见机械自动化的产量是过去1.5倍,效率得到了极大提高。并且新员工可以经过简短的培训,快速的成为熟练操作工,同时劳动强度的降低,也使工人倒班轮岗制度执行成为可能。这让工厂承接突然增加的生产任务成为现实,加工厂的加工能力被迅速扩大。

成本降低

生产线其他生产环节不变更,8名焊接工人的产量仅需6名操作工人即可完成,同时操作工的素质需求低丁焊工,无论计件工资还是月薪要求都低于焊工,有利于企业抵御薪酬成本日益增长的压力。虽然设备一次性投入成本高,但可以依靠超额产能迅速回收成本。从长期发展来看,生产成本得以降低。

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黄金城 [分享]彩钢板网架加工钢结构厂房施工如何注意防水

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彩钢板网架加工钢结构厂房施工完工后,不少在验收过程中出现金属屋面部分有漏雨现象。   作为网架加工钢结构厂房施工方,在建设过程中应如何防患于未然,提出以下建议:   1. 天沟太小导致反水倒灌,或者落水管间距不够或者管径太小。    2. 堵头没加。   3. 没有止水胶条。   4. 屋面板搭接长度不够,或者放水措施没做。   5  使用不当,比如大风天不关窗。   6. 密封胶打得质量不好。   7. 梁的挠度太大,符合规范要求,但是不符合使用要求,没有与彩钢板同时考虑。   8. 檩条规格太小。

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黄金城 [资料]膜结构的加工制作

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膜材的主要加工流程包括:进料→检验膜材→膜片下料、编号→膜片编排放样→膜片初粘→驳接→包装。由于膜材的裁剪、包装过程都较为复杂,各种角度变化较多,且加工精度要求非常高,所以在制作过程中要加强质量管理,保证制作精度。加工时的注意事项有:

1.膜材经检验后要运进已除尘的清洁车间。在下料区、编排放样区、驳接区及三个区的连接处铺上柔质的板胶,避免膜片直接接触地面,防止磨损或者弄脏膜材。进入车间的人员必须穿洁净的衣服,换上车间专用的柔软拖鞋或只穿袜子。

2.抽样取20组膜片和背贴条样品,采用60mm宽的驳接刀,确定4组不同的驳接温度、电流、压刀时间,驳接好后进行双向拉断试验,获取最佳受力和外观的驳接数据,填好确定的数据贴在驳接机上,膜片驳接按此表数据进行驳接。其中热熔合方案应根据排水方向和膜片连接节点确定。在正式热合加工前,要进行焊接试验,确保焊接处强度不低于母材强度。

3.膜片下料按顺序要经三道程序:读取裁剪设计的坐标,取点;复核坐标,划下料线;复检坐标,落刀下料。然后贴上编号标签,抬到放样区。

由于索膜结构通常均为空间曲面,裁剪就是用平面膜材表示空间曲面。这种用平面膜材拟合空间曲面的方法必然存在误差,所以裁剪人员在膜材裁剪加工过程中加入一些补救措施是相当必要的。对已裁剪的膜片要分别进行尺寸复测和编号,并详细纪录实测偏差值。裁剪作业过程中应尽量避免膜体折叠和弯曲,以免膜体产生弯曲和折叠损伤而使膜面褶皱,影响建筑美观。

4.在放样区,对已完成下料的膜单元的所有膜片进行放样,核对无误后划骑缝线。擦拭驳接缝的膜和背贴条时要用柔软的棉质布。

5.上驳接机时,背贴条设在膜的下底面,膜片与驳接刀对中后,压平压稳膜片,使膜片在高频驳接过程中不产生移动。

6.超重的膜单元,驳接时再细分,最后驳接缝用小型起重车搬移膜块,折叠包装。在包装前,应根据膜体特性、施工方案等确定完善的包装方案。如聚四氟乙烯为涂层的是玻璃纤维为基层的膜材料可以以卷的方式包装,其中卷芯直径不得小于100mm;对于无法卷成筒的膜体可以在膜体内衬填软质填充物,然后折叠包装。包装完成后,在膜体外包装上标记包装内容、使用部位及膜体折叠与展开方向。

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黄金城 [分享]解读钢结构网架

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钢结构网架是目前国内体育馆,电影院停车棚以及工业厂房的常用建筑材料施工周期短,稳定性强,自身质量轻以网结成各种形态不一的屋盖空间。从小型民用房屋停车棚,大到大型体育场各种大跨度建筑,这些都是空间网架结构所适宜的范围。

  钢结构网架建筑在空间设计充满美感,是个高颜值的建筑,颇具现代造型艺术的浪漫性。建筑师利用它的坚固性和艺术性来设计构筑大型屋顶骨架。这种新颖美观的网架结构。为现代建筑构筑了新的物体形像。

  网架可通过多层空间设计达到预期的空间效果,可塑性强。建筑造型灵活程度高。这要求施工团队设计者要有足够的知识。一般简单的钢结构网架施工工程其矩阵介次也要达上万次。复杂一些的工程其矩阵介次难以数计。即正是因为钢结构设计工序复杂,建筑施工完成后的视觉效果也相当震撼。

  从建筑学的角度讲这也是从混凝土砖瓦建筑向新兴建材的转变。从建筑物体的艺术观感上讲,网架钢结构可塑性更强,造型变化是传统建筑工艺达不到的。为群众的生产、生活空间,增添了艺术感。

  钢结构网架还同时兼具施工材料轻,安装便利等优点。抗震性能好在多发地带的人们减少自然灾害所带来的危害。在未来的发展中钢结构建筑将会出现在更多行业中,市场正推动着这个行业向更加辽阔的地域伸延。

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黄金城 [分享]钢结构建筑施工及网架安装前的准备工作

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钢结构施工前,需要做好相应的准备工作,这其中包括建筑过程中的技术资料,例如施工设计图纸,网架螺栓力学上的实验性能,个材料的性能实验以及各个相关证明的复印件资料。

  在正式安装前要做好场地设备的搭建工程,例如脚手架的安装,检查各零部件的加工完毕,验收和小单元拼装合格后,全部进场到位。施工前也要对建筑底层重要部件支座进行检测,看混凝土强度是否达到施工要求,混凝土强度符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能进行徐州钢结构后续的施工步骤。

  搭设满堂红脚手架,放线布置好各支点位置与标高。并设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量经过验算确定。

  钢结构本身就具有质量轻可循环利用的优点,再加上施工周期短,在人力投入中会减少资金的开销,在建筑过程中间距,提高面积使用率,深得市场的欢迎,徐州钢结构在发展中不断完善性能,更好地为人们服务。

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黄金城 [资料]管桁架在安装施工过程内的注意事项

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管桁架在安装施工过程内的注意事项

第一、在每次开工之前,一般情况下都要进行技术交底,将不同结构的注意事项进行交代,尤其是针对支架的搭设和工程概况等问题,是非常重要的,然后还需要检查现场的设备、工具、材料等是不是符合规定的要求。

第二、在安装管桁架之前,大家切记要检查一下构件是不是符合这次施工的基本要求,如果构件缺失的话,是不可以进行管桁架设备的安装的。

第三、要知道管桁架的安装,还应该根据地形以及当时的天气、气温等来决定,很多外在因素都有可能直接影响到这类产品的安装施工效果。

第四、不管是管桁架设备的生产还是管桁架的安装施工,必须按照规定的步骤来进行操作,并且要注意在连接的时候,是不是保持了一个固定的状态。

第五、可能一些特殊地域环境内,安装管桁架需要运用到专业的设备进行帮助,这个时候需要大家检查一下设备的规格以及型号是不是符合这次安装工程的需求。

第六、在安装好之后,相关技术工作人员需要检查这类钢材的连接是不是符合牢靠的标准,必须要确保管桁架设备的安装是非常稳固安全的。

这样的建筑材料不仅拥有了自重较为轻巧、存放安装都十分便利快捷的优势外,更加拥有了耐腐蚀、耐酸碱、耐高温以及适用范围较为广泛等特点,如今已经受到了各行各业商家的青睐,成为了二十一世纪最为热门的建筑型材。

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黄金城 [资料]钢结构网架加工工程的设计的结构计算及分析

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在钢结构网架加工工程计算过程中,设计在支座怎样搭建,荷载的输入值,工况的组合问题,以及计算结果的调整。在这个设计的过程中也会出现一下这些问题。

  1、风荷载的准确输入是一个难点,特别是异形结构注意对风荷载各种参数的理解,准确输入,反映真实受力,看杆件在不同工况下内力是否反号。

  2、支座情况的模拟需要注意的是支座构件是悬臂立柱时,需要设置为弹性支座会更加准确一些,支座只要有圈梁的支座构件,都可以设置为简支支座。

  3、工况组合的时候,主要注意重力荷载有利时候要考虑分项系数为1.0;

  4、计算结果一般有两种情况不过:杆件内力不过,主要通过调整网架厚度及增加杆件截面来调整,杆件内力过了,但是挠度不过,主要也是通过增加网架厚度和人为增大重要部位的杆件来减小挠度。所以,在初期建模型的时候,我建议钢结构厂房划分的时候,尽量想的周全一些,多花一点时间,好的网格划分会很大程度上减少后续工作。

  出现结构几何可变是经常的问题,但是会随着你钢结构网架加工建立模型越来越熟练,这种情况会逐渐减少,主要检查方法:余杆件及节点、支座对分法判断,分层显示查找法判断。

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黄金城 [资料]网架钢结构的特殊性决定控制成本

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网架钢结构是种特殊的行业,企业的前场是安装和施工,后场是加工制造。企业业务流程的延长增加了管理过程中追溯的难度。    要点一、网架结构的项目成本   成本的构成包括材料成本,费用成本以及管理费用成本。成本数据来源于企业所有部门。能实时监控发生的成本,就是控制了项目的风险。   网架钢结构企业的特殊性决定了企业要有效控制成本,需理清本企业业务流程的关键节点,做好每一个点的有效控制和流程的改进,才能起到事半工倍的效用。       要点二、网架钢结构的仓库管理  仓库是企业生产原材料的存放地,是企业驰骋商场的“弹药库”。多品种多批次的入库出库,管理好仓库并不容易。    要点三、网架钢结构的材料成本   材料成本=数量x价格,所以控制材料成本实际就是控制材料的领用数量和采购价格。通常项目在签约以后,企业会对项目做预算。预算中就罗列出明确的材料采 购数量,在项目进行过程中,材料的领用数量应该实时和材料预算数量进行对比。那么采购价格的控制需要和当初的报价进行对比,并且需要追溯采购流程的询价比 价等过程。如果能做到数量和价格的实时对比和控制,材料成本就会得到有效控制。

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黄金城 [资料]网架钢结构荷载

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网架钢结构的主要荷载分为三种,分别是作用荷载、永久荷载和可变荷载三种,一般来说荷载是包括网壳结构的自重,屋面维护结构的自重、悬挂设备管的荷载和马道荷载。对于储料仓来而言,可变荷载主要的有四种,分别是屋面荷载、雪载、风载和积灰荷载。那么,网架钢结构的荷载量是如何计算的呢?下面让我们一下来学习一下把。

一、网架钢结构的积灰荷载在建筑和冶金业中是一定要考虑的一种荷载,这一点在全国都是统一的,大约是0.5KN/m2或者LOKN/m2。但是如果是在电厂或者煤炭行业,里面的储煤厂的网架钢结构的生产环境是比较好的,可以不用考虑积灰荷载。同时,雪荷载或者屋面荷载中的偏大的荷载,应该和积灰荷载放在一起考虑。

二、雪荷载也是网架钢结构的重要荷载,雪荷载对于较大跨度的构造来说是敏感荷载,在好多国家都发生过网架钢结构在大雪天倒塌的事故,在有雪的寒冷地区是必须要考虑雪荷载的,还应当考虑到屋面均匀分布、不均匀分布和半均匀分布的情况。

三、影响到雪荷载在屋面分布的原因主要有三个,分别是风因素、屋面形状和屋面坡度因素,在网架钢结构中不均匀分布的雪荷载一般会有控制作用,在规定中,雪荷载一般需要和积灰荷载同时考虑。

以上就是网架钢结构的荷载量如何计算的信息。

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